1. 超強節能

Super Energy Saving

輸出功率隨負載變化而變化，不存在多余能量的浪費，保壓階段伺服電機低速運轉，耗能極低，冷卻階段電機不工作，耗電為零。與普通注塑機相比，節能達20%~80%。

Output power varies with the load, and no energy is wasted. In the holding pressure phase, the servo motor will reduce speed, with low energy consumption; during the cool-down period, the motor does not work, with zero power consumption. Compared with the ordinary injection molding machines, it can save 20%-80% of the power.

2. 精密、穩定

High Precision and High Stability

配備高精度、高靈敏旋轉編碼器、壓力傳感器，分別對流量與壓力進行監控與反饋。依據反饋信息，高性能同步伺服電機通過改變轉速和扭矩對流量與壓力進行相應調整，形成高精密閉環控制，從而確保產品質量的穩定

   Equipped with the precise pressure sensor and rotary encoder, it can respectively monitor and feed back on flow and pressure. Based on the feedback, the high performance synchronous servo motor will adjust flow and pressure accordingly by changing the speed and torque. The closed-loop control can ensure the stability of product quality.

3. 高響應、高效率

High Response and High Efficiency

伺服節能注塑機的驅動系統響應靈敏迅速，僅需0.05秒即可達到最大輸值。響應速度遠遠快與普通注塑機驅動系統，從而顯著地縮短了成型周期，生產效率得到大幅度提高。

The driving system responses with high sensitivity. It takes only 0.05 seconds to reach maximum value. The response speed is much faster than the ordinary injection molding machines. In that way, it significantly shortens the cycle time and increases the production efficiency.

高品質特性      

液壓注塑機的“全新突破”，實現了“壓力閥環控制”和“能量供需匹配”，引領注塑機為了發展潮流！

壓力閥環控制：實際壓力與設定壓力作實時比較并進行修正，直至實際壓力與設定壓力相等。

能量供需匹配：注塑機要多少能量做功，動力系統就提供多少能量，極少的能量損耗。
 

超強節能  

比變量泵系統節能40%。比定量泵+定速電機節能60%（視產品不能節能效果也不同）

高精密 高響應    

高精密、高靈敏度的壓力傳感器和旋轉編碼器，實現了壓力、流量的閉環控制，重復進度誤差小于1%。伺服電機達到了最大輸出功率僅需0.05秒   
 

低噪音

噪音值在78db以內，機器無動作時，伺服電機停轉幾乎無噪音    

節省冷卻水   

無定量泵+定速電機系統的溢流發熱。液壓油溫度低，大幅度減少冷卻水用量

全新合模結構

內卷五支點曲肘式鎖模機構，經有限元分析強化的鑄造連體結構的連桿及模板有效降低應力和變形量，提高鎖模部分的剛性和精度

全新動力構成

由伺服電機、伺服驅動器、壓力傳感器、旋轉編碼器、齒輪泵及高精密注塑機注塑專用控制器，構成全新的動力系統，使注塑機能量需求得到最佳匹配